Recubrimiento Epóxico Jet Pox EPN HCR 100% Sólidos para Tank Lining

Epóxico novolaca bicomponente 100% sólidos para revestir por dentro tanques expuestos a hidrocarburos, ácidos y soda cáustica.

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El revestimiento interior de un tanque trabaja en inmersión permanente, así que se le exige mucho más que a una pintura de exterior. Jet Pox EPN HCR es un epóxico amina fenólico novolaca de dos componentes y 100% de sólidos, formulado para tank lining y para superficies con exposición química severa: resiste inmersión de hidrocarburos, MTBE, ETBE, TAME y biodiésel B100, y salpicaduras de ácido clorhídrico al 36%, ácido sulfúrico al 98% y soda cáustica al 50%.

Se mezcla 4 de resina por 1 de catalizador y forma una película de alto espesor, de 10 a 20 mils, con acabado brillante y VOC muy bajo. Además del interior de tanques, se emplea en plantas de extracción por solventes en minería, ductos de gases y bag houses de cementeras, plantas de tratamiento de agua y pisos industriales de alto desempeño. Calcula bien el avance: la mezcla tiene apenas 30 minutos de vida útil a 21 °C.

Características

  • Epoxi amina fenólico novolaca (EPN) de dos componentes, 100% sólidos
  • Mezcla 4:1 en volumen y pot life de solo 30 minutos a 21 °C
  • Película de 10 a 20 mils (250 a 500 micrones); rinde 14.9 m² por galón a 10 mils
  • Supera 2000 horas en niebla salina (ASTM B117-97) y 1500 psi de adhesión por tracción (ASTM D4541)
  • Resiste hasta 220 °C de calor seco (ASTM D2485) y 30 a 40 mg de pérdida en abrasión Taber
  • Requiere chorro abrasivo SSPC-SP10 sobre acero; se aplica con airless, brocha o rodillo
VOC

1.5 g/lt

Color

Verde Cromo, Gris, Rojo Óxido, otros

Curado

Reacción química

Acabado

Brillante

Disolvente

Normalmente no requiere (opcional Jet Ecopoxy 100)

Componentes

Dos (Parte A resina, Parte B catalizador)

Secado al tacto

2 – 4 horas a 21°C

Tipo de producto

Epoxi Amina Fenólico Novolaca (EPN), 100% sólidos

Repintado máximo

15 días

Repintado mínimo

3 horas

Sólidos en volumen

98% ± 2%

Rendimiento teórico

14.9 m2/gal a 10 mils de espesor seco

Secado al tacto duro

10 – 18 horas a 21°C

Espesor de película seca

10 – 20 mils (250 – 500 micrones)

Peso por galón - Parte A

5.10 ± 0.4 Kg

Peso por galón - Parte B

0.74 ± 0.2 Kg

Niebla salina (ASTM B117-97)

> 2000 horas

Volumen por galón - Parte A

0.8 galón

Volumen por galón - Parte B

0.2 galón

Dureza al lápiz (ASTM D3363)

3H – 5H

Estabilidad en almacenamiento

Hasta 24 meses, bajo techo, entre 4°C y 38°C

Punto de inflamación - Parte A

76°C

Punto de inflamación - Parte B

24°C

Tiempo de vida útil (pot life)

30 minutos a 21°C

Relación de mezcla (en volumen)

4 de resina (parte A) : 1 de catalizador (parte B)

Resistencia al impacto (ASTM D2794)

30 – 40 lb x pulg, directo

Adhesión por tracción (ASTM D4541)

1500 psi

Dureza péndulo Persoz (ASTM D4366B)

222 ciclos

Resistencia al calor seco (ASTM D2485)

220°C

Humedad relativa máxima de aplicación

85%

Flexibilidad mandril cónico (ASTM D522)

5% – 8%

Temperatura de aplicación (superficie y ambiente)

4°C a 40°C

Desprendimiento catódico (ASTM G-8, 30 días, 21°C)

6.8 mm

Desprendimiento catódico (ASTM G-42, 30 días, 60°C)

0.0 mm, sin desprendimiento

Abrasión Taber, 1000 ciclos rueda CS-17, 1 kg (ASTM D4060)

30 – 40 mg de pérdida